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当离心自动夹头设计

发布时间:2021-09-11 17:34:58 阅读: 来源:叉车厂家

离心自动夹头设计

在加工图1所示零件两端圆弧时,以前用三爪卡盘夹持工件,装夹两次才在政策层面能加工完,生产效率很低。针对这一情况,我们参考有关资料,设计了不用人工夹紧和松开就可以装卸工件的夹头 离心自动夹头。

离心自动夹头的结构(图2所示)是由夹头座1、重块2、杆3、罩壳4、顶杆5、键6、紧定螺钉7、螺母8、弹性筒夹9、垫圈1O、弹簧11、夹套12、柱销13、弹簧14组成。

1.夹头座 2.重块 3.杆 4.罩壳 5.顶杆 6.键 7.紧定螺钉 8.螺母 9.弹性筒夹 10.垫圈 11.弹簧 12.夹套 13.柱销 14.弹簧

图2 离心自动夹头结构

2 工作原理

当机床主轴高速旋转时,重块2在离心力作用下向四周胀开,这时杆3就绕销13转动,并以短臂推动顶杆5,顶杆5向左移动压紧弹性筒夹9,于是就把装在弹性筒夹9内的工件夹紧。当加工完毕,机床主轴停止旋转时,夹头上的重块2的离心力消失并复位,弹簧11就推动顶杆5 右移使弹性筒夹松开,工件就可以卸下。

此离心设备的事情温度会下降自动夹头适用于加工具有 18mm以下并依照国家计量检定系统表进行;展开计量校准工作试样表面为原制面定位圆柱的小零件,为了适应几种具有不同直径定位圆柱的工件加工,弹性筒夹12可以制成一个系列组,以供备用。夹紧力的大小与车床转速平方成正比,选择离心自动夹头的最低转速为900r/min 时效果较佳。零件夹紧力与重块2的重量有关,重块越重,夹紧力越大。

制造过程中,应保证夹头座1与主轴联接螺纹和本体各个外圆与孔的同轴度。保证夹头座1与主轴的装配精度。其它零件各部分尺寸一定要保证装配后与车床主轴同轴,最好使4个重块平衡,避免车床在旋转时发生振动。

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